ポーラーフリースはどのように生産されるのですか?

ポーラーフリースはどのように生産されるのですか?

まず、円形織機を取り出して、人造繊維の絹を円筒形に織ります。

上の機械は織っているんですが、下から出てくるのは、折りたたまれた後に丸められた白い布の筒なんですが…

織り工程

円形織機 以前、「寒いので厚手の綿の靴下を履く時期です。靴下を編む機械の効率は熟練工の10倍であることをご存知ですか？」で説明しました|おもしろいものづくりエクスプレス 前述のように、編み物の速度は非常に速いです！通常の速度で編み物プロセスを見ると、白い糸を運ぶ針だけが目に入り、すぐに地平線の下に消えていきます...

ゆっくり見てみれば、針の列がまず糸巻き機から出てきた糸を引っ掛け、次に糸を下方に引っ張って織り込んでいるのが分かります。

次の具体的な織りの工程については、より直感的に理解できる機械的な概略図を見つけました。横から見ると、針のフックがリールから糸を引っ張り、これらのループをまとめてループ同士をつなげます。

グレーの布の処理

布を織った後は、洗って、乾かして、染めて、また洗って乾かすという工程を経なければなりません。

 

布はロープ状に巻かれ、その後脱水・乾燥されます。脱水が完了したら、まずロープを緩めて布を円筒形に戻します。

 

次に、布​​の筒を横から切ると、一枚の布が出てきます。

灰色の布の毛

布地の表面に毛羽粒子を形成する方法。最初のステップは、布地の表面に毛羽の層を形成することです。このプロセスは、ブラッシング、グラビング、またはプルと呼ばれます。

スチールブラシの湾曲した針の列が糸に挿入され、ポリエステル繊維を破壊し、次に繊維を引き出してループ糸を緩め、布の上に厚い毛羽の層を形成します。

この模式図からわかるように、ブラッシングした表面は非常にふわふわしており、空気を隔離するためのより大きな隙間層が形成され、それによって生地と冷たい空気の対流が減少し、断熱効果がより良くなります。もちろん、断熱効果を高めるために、両面をブラッシングすることもできます。

コーミングと剪毛

その後、毛をとかして毛羽を柔らかくし、スパイラルカッターで布の毛羽を均一な長さにカットして表面を整えます〜

高温で振とうされた粒子

ポーラーフリースと呼ばれる理由は、次の「ポーラーフリース」プロセスにあります。ふわふわの生地をドラム洗濯機のようなペレットマシンに入れ、高温の空気で回転させ、ボール状にします。冬にセーターを脱いだことがある人なら誰でも、ポリエステルのセーターが特に静電気を起こしやすいことを知っています。ここで操作は次のとおりです。まず、人工繊維をこすって静電気を発生させます。電気によって毛羽が曲がったりねじれたりして、多くの小さなボールが形成され、粒子効果が形成されます。表面の毛羽がボールにねじれ、空気をさらに閉じ込め、外界との空気の対流を減らすため、より暖かいです（突然、セーターの自然に結びついたウールボールを切りたくないのですが...）